轴承怎么安装(压力轴承怎么安装)

杨淑治网友提问：

轴承怎么安装

优质答案：

一、使用轴承安装拆卸专用工具

先进的安装工具，能够避免安装时由于工具及操纵不当带来的轴承损伤。例如，安装轴承时，工作职员曾采用铜棒敲进法，易造成轴承轴向受力不均，引起保持架变形，转动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞进轴承保持架内，易造成轴承故障。

二、安装前做好轴承的检查工作

对于旧轴承，需检查滚珠（柱）表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格，一般只丈量径向间隙。

对于新轴承，首先要检查轴承型号是否正确。例如：型号6318深沟球轴承，轴承内径90mm，其径向间隙范围为0.016～0.046mm，也可查到轴承最大磨损量为0.25mm。

三、检查轴承与转子轴的配合尺寸

电机组装时，还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸，轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。

四、控制好轴承及轴承室内油的数目

轴承及箱内油量过多，会引起轴承转动体打滑，造成滚体由转动摩擦变滑动摩擦，损坏轴承转动体，由于轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承的运行温度会上升，转动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成轴承异音，表面失滑，缩短轴承的寿命。

在实际工作过程中，对于高温高转速运行的轴承，应尽量少用带密封面的轴承，增加电机油盖存油量，并装设加油嘴，可进步电机轴承运行寿命。

五、留意保证尽缘完好

对于外圈有尽缘设计的轴承，需留意保证尽缘完好。安装时若破坏了轴承尽缘，很薄的轴承油膜将被轴电压击穿，油膜击穿后，不仅使转动体润滑条件恶劣，同时产生的电火花会对轴承转动体形成电蚀，引起转动体表面不光，加速轴承的磨损。

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