湿喷机泵送系统原理的简单介绍

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本文目录一览：

1、混凝土干喷机与湿喷机什么区别

2、湿式喷浆机的工作原理是什么？

3、混凝土湿喷机的工作原理

4、降尘喷雾机的原理是什么?

5、混凝土湿喷机的工作原理是什么？

混凝土干喷机与湿喷机什么区别

一、喷浆模式不同：

干式喷浆机：往料斗里加入的被喷射的料（混凝土、水泥等）是干的，通过空压机施加压力，把干料送到喷头处，喷头处有进水管，干料在喷头处经过与水混合然后喷射出去。

注意：干式喷浆机在工作的时候，粉尘比较大，为了减少粉尘，可以在干料里撒入少量水，稍微增加点湿度，但不可过量，避免在喷头处再次与水混合后造成混凝土等材料的粘着力降低，影响喷射的效果。

湿式喷浆机则是利用水充分搅拌混凝土或水泥，确定湿度合适后，进行喷射。它是利用压缩空气或其他动力，按一定比例配合的搅和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。

二、输送距离和风压不同：

干式喷浆机的输送距离最大可达200米以上，而湿式喷浆机喷射的浆料是已经搅拌好有粘度的浆料，所以垂直输送距离只能达到20-30米，水平输送距离为30-50米。

干式喷浆机的风压达到7立方就可以进行喷浆，湿式喷浆机的风压则需13立方才可工作。

三、干喷机与湿喷机的用途：

干式喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业；各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补；各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。

湿式喷浆机一般用在矿区井下作业，也叫矿用湿喷机。其实，湿式喷浆机的用途广泛，除了在矿区利用外，还可用来灌溉，施肥，喷洒农药等日常护理及土壤改良工作。此外，湿式喷浆机还适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播，用于高速公路边坡绿化、高速铁路边绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程。

总结：基于干喷机与湿喷机的不同之处，建特重工所生产的JSP-D干湿两用混凝土喷浆机造型美观，性能稳定，操作维护方便，适用于各种作业环境，主要用于隧道、地下工程、护坡等喷射混凝土的施工作业。

建特干湿两用喷浆机设备工作原理为：

搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗（1）中，

由拨料器（2）拨动注入转子总成的橡胶料腔中，橡胶料腔随转子体旋转到出料口处，

在这里从气路系统进入的压缩空气，把物料吹入出料橡胶弯头（9），

由旋流器（10）引入另一路压缩气，呈多头螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料软管（21），

到达喷头（23）通过供水截止阀（22）添加适量补充水分后喷射到受喷面上。

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湿式喷浆机的工作原理是什么？

将一定比例的水泥沙子小石子及适量的水经过搅拌机搅拌成均匀的湿拌合料，然后进入皮带上的料机，由上料机将拌合料输送到一种湿喷机筛网上，在喷浆机振动电机的作业下进入的料斗，注入转子总成的一些料腔中。

混凝土湿喷机的工作原理

随着混凝土湿喷技术的应用，各国分别开发出一系列的湿式混凝土喷射机。根据湿式混凝土喷射机的工作原理，呆分为泵送型及气动型两大类。

2.1 泵送型

2.1.1 柱塞泵式湿喷机

如图1所示，这种湿喷朵是将柱塞式混凝土泵作为湿式混凝土喷射机的基本机体，在输送管出口装以喷嘴并在此通入压缩空气，将混凝土喷射出去。这类湿喷机一般较笨重，但输送距离长。在二滩，小浪底等一些大型水利工程中使用的，如瑞士MEYNADIER公司的Robojet041型混凝土喷射机。

2.1.2 螺杆泵式湿喷机

如图2所示，这种湿喷机是以螺杆与定子套相互啮合时接角空间容积的变化来输送物料的。这种类型的有德国UELMAT公司的SB-3型湿喷朵。我国有关单位也曾进行过研制。该机型的主要缺点是生产率低，螺杆和定子套的磨损较严重，故而应用范围不大。

2.1.3 软管挤压泵式湿喷机

如图3所示，这种湿喷机由搅拌斗，泵送软管，泵体和输料管等部件组成。泵体为圆筒形，中部之行星传动机构带动两个滚轮转动，连续挤压泵送管内的湿料，使之进入输料管压送出去。日本极东PC08-60M型CHALLENGE型混凝土喷射机即属此类型湿喷机，据报道这咱喷射机曾在国外应用较广，但从近年来国仙的引进情况来看，已很少使用，其主要问题 是挤压管寿命短。

2.2 气送式湿式混凝土喷机

这类湿喷机是利用压缩空气将物料在软管中以“稀薄流”的形式输送至喷嘴直接喷出。如图4所示是英国COMPERNASS-208型湿喷机工作原理图。该机为并排的两个罐，一个喷射，一个备料。罐的底部各有一个横卧的螺输送器，喷射罐内通入压缩空气，湿拌和料经螺旋送进输料管，在喷嘴处，通过气环引入的压缩空气使拌和料喷射出去。这种湿喷机的缺点是向罐内加料比较麻烦，罐的清理亦不方便。

图5所示是日本德斯古马恩型湿喷机工作原理图。该湿喷朵为竖立的两个罐，上罐拌料，下罐喷射，上下罐均有密封阍门，交替开启，关闭，以实现连续喷射。下罐底部有一横卧螺旋驱动湿拌和料至料管内喷射出去。这种湿喷机的缺点 是上料高度大。比较笨重。

图6所示是瑞士阿瓦280型湿喷机工作原理图。该机为转子结构，采用液压驱动装置，负荷变量泵通过液压马达带动转子转动，转速可调，从而使喷射量可调。采用了液压式转子转动，转速事调，从而使喷射量可调。采用了液压式转子压紧机构，压紧力可调。工作时料斗中的湿拌和料落入转子料孔，经旋转180º后料孔与压缩空气进气口相通，湿拌和料遂以悬浮状态被压至出料管，经在喷嘴混合室与液体速凝剂快速充分混合后，从喷嘴高速喷出。该机的缺点是设备投资较大，维护工作量大。由于自重达到2t多，故机动性差。

3 国产湿式混凝土喷射机

3.1 SPZ-6型湿式混凝土喷射机

SPZ-6型湿式混凝土喷射机是由北京矿冶研究总院研制成功的一咱气送转子式湿式混凝土喷射机，如图7所示。这的工作原理与瑞士阿利瓦280机型相似，其转子由电动机经减速器带动旋转。该机设备投资少，生产率高，重理轻，机动性好。

SPZ-6型湿式混凝土喷射机分别在北京城建大柳树工地及甘肃金川有色金属公司进行了工业实验，取得了优良的效果，并于1996年12月通过了中国有色金属工业总公司的技术鉴定，1998年8月获国家专利权（专利号ZL98207689.4）。

3.2 TK-961型湿式混凝土喷射机

TK-961型湿式混凝土喷射机是铁道科学研究院西南分院近年来研制的一种转子活塞 式湿喷机，如图8所示。该机利用一组活塞将湿拦料推送至机器顶部的混合室，经与空气混合后，通过软管输送到喷嘴，在喷嘴处掺加速凝剂后喷出。该机的主要优点是无余气排放，送料连续性好，且对混凝土的和易性要示主沆。据报道，已在宝成支线，渝长高速公路等工程中应用。并获国家专利（专利号ZL9232716.5）。

3.3 叶轮式湿式混凝土喷射机

叶轮式湿式混凝土喷射机是安庆市恒特工程机械研究所研制的一种湿喷机，如图9所示。这采用了一种叶轮喂料装置（专利号ZL96202768.5），具有工作可靠，使用寿命长，适应骨料粒径范围大等优点。目前已生产出AH型系列产品。

4 湿式混凝土喷射机推广应用中需解决的一些问题

目前，由于湿喷技术具有明显的优势，湿式混凝土喷射机有各工程中的应用亦越来越多。但是，由于存在着一些尚待解决的问题，对湿式混凝土喷射机的推广应用起到了一定的阻碍作用，以至于在我国，目前主要的喷射混凝土作业方式仍是干喷。

（1）湿式混凝土喷射机多采用液体速凝剂。进口及合资产品售价较高（达6000-8000元/t），而国产液体速凝剂尚无生产。相对应的干喷所粉状速凝剂售价低（1000多元/t）。

（2）劳动力成本低及人们的环保意识尚待提高。

（3）湿式混凝土喷射机作业时，设备投资较为复杂，操作及维修不及干喷机方便。

（4）使用湿式混凝土喷射机作业时，设备投资较高。

以上种种因素造成湿喷混凝土施工成本高于干喷混凝土施工成本，使湿式混凝土喷射机在国内的推广受到一定程度的限制。但是，随着环保意识的加强，以及人们对喷射混凝土施工质量更高的要求，湿式混凝土喷射机必将越来越多地取代干式混凝土喷射机而成为喷射混凝土作业的主要机具。

降尘喷雾机的原理是什么?

降尘喷雾机的原理：

（1）一般情况下，人力驱动的喷雾机就是靠液力的，也就是液压，通过液压将液体泵出来的。

（2）气力喷雾机靠气流作用进行喷雾，能进行低量和微量喷雾。与液力喷雾机比较，其雾滴的均匀性较好，且雾滴较小，可以进行飘移式或针对式喷雾。

喷雾降尘技术是一种很常见的技术，运用也非常的广泛，广东风华环保设备装置就有很多是运用了喷雾降尘技术来进行工作的，喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。

（3）离心式喷雾机是利用离心喷头高速旋转时的离心力，将药液分散或雾化的喷雾器械。喷出来的雾滴大小比较均匀，雾滴直径可调，离心喷头转速高，雾滴小。能喷黏度较大的农药。可用于超低容量喷雾和低容量喷雾。

混凝土湿喷机的工作原理是什么？

湿喷机是一种将水泥、水和骨料按合适的比例拌和均匀，用湿喷机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂并与风汇合后后喷出的高效的混凝土机械设备。

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